<meter id="foumo"></meter><menu id="foumo"></menu>

        <address id="foumo"></address>

        歡迎訪問東莞市聚韜塑料科技有限公司!

        20年專注塑膠原料研發與制造

        主營:PC、PC/ABS、PA6/66、PET、ABS、可降解材料等塑膠原料

        熱門關鍵詞:

        PC塑料改性、ABS改性材料、PET骨架專用料、PA66工程塑料、耐高溫尼龍材料

        新聞中心

        News Center

        聯系我們

        聯系人:

        史先生:13925577551
        蔣小姐:13922920390

        劉先生:13922987382
        座機:0769-86662518

        網址:www.yxtxpt136.com

        郵箱:dgjutao@163.com

        地址:東莞市企石鎮楊屋村興業路1號

        新聞中心
        PC料注塑缺陷分析與解決
        發布時間:2021-07-21

        聚碳酸酯PC是四大工程塑料之首,各項理化性能優越,應用范圍非常廣泛。但由于自身特性導致加工困難,而致使成型缺陷很頑固,下面就常見PC注塑缺陷進行簡單剖析。

        一、PC件的入水口氣紋成為注塑難題的原因分析

        在眾多的透明料當中,比如GPPS、K料、透明ABS和PC料中,PC件是最容易在入水位置產生氣紋的,而且還是最難消除的。

        這是為什么呢?因為PC的流動性在這些料中相對最差,注塑時必須使用快速的射膠,否則射膠后果,就是在入水口位置造成因熔膠快速時射至型腔表面后反彈而形成的輕微困氣,而且注塑件越厚,困氣面積就越大。由于料溫較高,致使困氣位置的熔膠表面被氧化,并在此形成氣膜,將熔膠與模具表面隔離,從而令注塑件表面形成亞色氣紋,影響注塑件的透明度,看起來透明度果較差。而其它透明料的流動性相對就好得多,因而比較容易充型,且不易產生震紋,因此射膠速度可以相對較低,入水口位置的困氣即使存在也非常輕微,所以不易產生亞色氣紋,也比較容易清除,我們只需降低一點射膠速度和壓力就可以將它解決,震紋或缺料問題也不會產生,而PC料要降低速度就不行了,不是震紋就是缺料。

        因此,PC料的入水口氣紋問題,可以說是常用透明料中最難消除的,稱得上是個注塑難題,調機師傅必須具有一定實踐經驗和一定的調機技巧才有可能將它解決。

        【補充】再生料PC的注塑中,射膠速度可適當比原料調慢些,因為回料經過二次加溫生產已對分子結構產生了部分裂解,分子量降低了,流動性相應提高了,所以射膠速度可適當慢點,不然可能引起料花、銀絲。

        二、PC件變脆和起白霧的原因及其工藝問題

        由于各種牌號的PC料耐熱程度和物理特性不同,熔膠溫度,甚至連烘料溫度和烘料時間都會對注塑件的抗沖擊性能產生重大影響。比臺奇美110,理論的烘料時間為120度,烘料時間2~3小時,但如果你用此相同的烘料時間和溫度去注塑PC1500時,就會發覺注塑件變黃變脆了。如果烘料時間再長些,有可能產生明顯的白霧,時間越長,白霧越多,注塑件甚至變蒙。

        【結論】如果PC注塑件忽然出現脆性問題和透明度不足問題,應該優先考慮從熔膠溫度和烘料溫度、時間作出調整。

        三、加長橫流道可減少PC件的射紋和震紋

        因為流道太長,使走在前面的熔膠冷卻得太快,從而引至注塑件產生射紋和震紋,而PC料在這方面的表現成為突出。這就是為何有時熔膠溫度已經調得很高,注塑件還是會產生射紋或震紋的原因。

        四、PC熔膠后不能起用倒索

        熔膠結束后,螺桿向后移動,空氣會被抽進射咀內與高溫的PC料混合在一起,由于PC料容易吸潮,微量的空氣中的水分就可以使注塑件產生銀絲射紋。故此在注塑PC料時,熔膠完成后不要倒索。若是生產工藝需要調大背壓,倒索不能快,只能慢慢,一點點倒,同時射咀能吐一點小膠便可,注意要有一點小膠吐出來,這是因為有膠吐,證明射咀還是充盈密封的,沒有進空氣。


        巨大乳bbwsex中国,性导航,同桌罚我夹震蛋器憋尿(漫画),欧洲美女与动交z0z0z